PERFECTIONNEMENT DE LA RECUPERATION DU MINERAI RICHE AU GISMENT DE M’HAOUDAT (MH3)

Echantillonnage des trous d’abattage

Pour avoir une idée sur la qualité du minerai à abattre, on échantillonne les trous d’abattage (Fig.9) en vue de les analyser ce qui va nous permettre de déterminer la qualité du minerai. Une fois les échantillons analysés, on reporte sur un plan les contours des types de minerais forés. 26 Figure 9 : Image montrant l’échantillonnage des trous d’abattage Figure 10 : Les échantillons dans le sac 27 III.1. Méthodologie d’échantillonnage Il existe deux méthodes d’échantillonnage, dont une a été abandonnée et l’autre est actuellement utilisée ;

Ces deux méthodes sont :  Méthode quartage (ancienne méthode) ;  Méthode tranchée (méthode actuellement utilisée). Sur le trou foré, on réalise quatre tranchées en croix opposées deux à deux en commençant à quelques dix centimètres de l’ouverture du trou. Les matériaux des 4 prises obtenues sont mélangées dans un sac identifié par un numéro de jeton et un numéro de topographie. Les sacs sont récoltés puis envoyés avec un bordereau au Laboratoire de chimie (Fig. 11). Figure 11 : Mode par d’échantillonnage par méthode des tranchées (Données du Service d’exploitation d’hématite

Les gisements de M’haoudat sont subdivisés en quatre fosses (MH1, MH2, MH3 et MH4) ; les gisements de MH1 et MH2 sont abandonnées depuis 2002. Les gisements de MH3 (Hématite rocheuse) et MH4 (Hématite phosphoré) sont actuellement au cours d’exploitation. II. La Problématique La récupération en matière de quantité et surtout de qualité du minerai riche de MH3, s’expose à beaucoup de difficultés influencées surtout par la forme et la structure filonienne de la minéralisation. Ainsi le perfectionnement de cette récupération aboutira au sauvetage du maximum possible de ce minerai riche.

Ce perfectionnement est surtout réussi par un bon choix de la séquence d’exploitation afin d’aboutir à un bon tir sélectif. II.1. Formulation du problème en terme quantitatif Indicateur de mesure = TRQP (Taux de Récupération et Qualité du Produit). Il sera considéré conforme, toute volée dont le taux de récupération est Supérieur ou égal à 80% et de teneur Fe à moins 1,5% (Ecart). (%Fe Prévision – %Fe réalisation ≤ 1,5%).