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Cours amélioration du procédé de traitement de la pâte de neutralisation lors du raffinage de l’huile de soja tutoriel & guide de travaux pratiques en pdf.
Introduction générale
Chapitre 1 : SIOF :Société Industrielle Oléicole de Fès
1. Historique
2. Carte d’identification
3. Produits de la SIOF
4. Organigramme de la SIOF
Chapitre 2 : Processus du raffinage chimique des huiles alimentaires
1. Aperçu général sur le raffinage des huiles alimentaires
a) Définition et objectif du raffinage
b) Produits éliminés par le raffinage.
2. Procédé du raffinage
a) Schéma du procédé du raffinage d’huile brute de soja
b) Filtration
c) Préchauffage
d) Démucilagination
e) Neutralisation
f) Décirage
g) Lavage
h) Séchage
i) Décoloration
j) Filtration
k) Désodorisation
3. Produit fini
a) Stockage
b) Conditionnement
Chapitre 3 : Amélioration du procédé de traitement de la pâte de neutralisation
I. Comparaison entre le nouveau et l’ancien procédé de traitement de la pâte
1. Procédé 1 : Procédé actuel de traitement de la pâte de neutralisation
a. Schéma du procédé actuel
b. Description de l’atelier
c. Déroulement de l’opération du traitement.
d. Inconvénients de ce procédé
2. Procédé 2 : Procédé amélioré pour le traitement des pâtes
a. Plan du nouveau procédé
b. Description
c. Déroulement du nouveau procédé de traitement des pâtes.
d. Avantages du nouveau procédé
3.Conclusion
II. Détermination de la stœchiométrie de la réaction de la pâte avec l’acide sulfurique
1. Introduction
2. Délimitation du domaine d’étude
3. Stratégie de l’étude
a) Matériel et produits
b) Protocole expérimental
4. Plan d’experiences
a) Aperçu général
b) Choix de plan d’expérimentation : plan de Box-Behnken
5. Domaine d’étude
6. Réponses expérimentales
7. Plan d’expérimentation
8. Résultats
a) Résultats d’expérimentation par le plan Box-Behnken
b) Analyse des résultats du plan de surface de réponse
d) Fonction de désirabilité
e) Conclusion de l’étude
III. Essais au laboratoire du nouveau procédé de traitement de la pâte
1. Introduction
2. Matériel et méthodes
3. Résultats.
4. Discussion
IV. Installation pilote pour le traitement de la pâte de neutralisation
1. Objectif
2. Calcul des quantités à utiliser dans le pilote
3. Installation d’unité pilote
4. Déroulement des expériences
5. Résultats
6. Interprétation des résultats
7. Vérification d’affaiblissement des eaux acides par les essais
pilotes
a. Mode opératoire
b. Interprétation des résultats
V. Aménagement d’atelier detraitement pour la mise en marche du nouveau procédé
VI. Etude de rentabilité du nouveau procédé
Conclusion générale
Références bibliographiques
Annexes
Introduction générale
Dans un contexte mondial caractérisé par une flambée des prix des matières premières, toutes les entreprises oléicoles ont pour défi majeur l’optimisation des ressources matérielles, humaines et financières afin d’assurer leur continuité, rester compétitive et capable de conquérir de nouveaux marchés.
Les sociétés oléicoles visent à appliquer la loi de Lavoisier ‘rien ne se crée, rien ne se perd, tout se transforme’ : cela se voit claire dans la valorisation des sous-produits du raffinage ou d’extraction, on prend par exemple le traitement de la pâte de neutralisation afin de produire l’huile acide utilisée par les savonneries, extraction et raffinage d’huile de grignon ainsi le grignon est utilisé comme combustible dans la chaudière, etc.
Durant mon stage PFE effectué à la société industrielle oléicole de Fès (SIOF), un des pionniers dans la production d’huile alimentaire au Maroc, j’ai été amené à travailler sur le procédé de traitement de la pâte de neutralisation par l’acide sulfurique concentré qui constitue pour l’entreprise un vrai problème : consommation excessive d’acide, l’effet des eaux acidifiées sur le matériel (détérioration par la corrosion) ainsi que le risque des rejets acides sur l’environnement.
Notre travail repose sur l’amélioration du procédé de traitement de la pâte de neutralisation qui consiste à un recyclage des eaux acidifiées afin d’économiser la quantité d’acide sulfurique et aussi avoir des eaux de purge avec une teneur faible en acide, pour la réalisation de ce travail, on a commencé par des essais à l’échelle du laboratoire puis on est passé par un pilote et enfin à une application à l’échelle industrielle.
Afin de développer avec clarté les démarches mises en œuvre pour atteindre cet objectif, notre plan se subdivisera en trois axes principaux.
Premièrement, nous présenterons la société industrielle oléicole de Fès (SIOF), plus précisément le site de Dokarrat, lieu du déroulement du stage.
Deuxièmement, nous présenterons le processus de fabrication de l’huile de table. Nous verrons en détail les quatre étapes clés du raffinage des matières oléagineuses, pour obtenir à la fin une huile raffinée destinée à la consommation humaine avec respect des normes mises en vigueur.
Troisièmement, nous développerons l’amélioration du procédé de traitement de la pâte de neutralisation : sujet de notre stage. Enfin, nous terminerons par une synthèse concise des progrès apportés par notre travail à la société SIOF.
Historique
Créée en 1961 sous forme d’une société à responsabilité limitée (SARL), la SIOF est une réalisation familiale qui n’a pas cessé de développer ses moyens, de diversifier et d’améliorer la qualité de ses produits.
Au départ, l’activité initiale de la société était simplement la pression des olives, l’extraction d’huile de grignon et la conserve des olives.
En 1966, SIOF a pu installer une raffinerie d’huile de table (tournesol, soja), avec une capacité de 12000 tonnes/ an.
En 1972, la société a intégré dans ses activités une usine de fabrication des emballages en plastique et un nouvel atelier pour les matériaux nécessaires au conditionnement (remplissage, capsulage et étiquetage des bouteilles (1/2, 1, 2et 5L).
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