Mémoire Online: Amélioration du plan de la maintenance à l’aide de l’étude AMDEC sur la machine DEMAG D-150

Sommaire: Amélioration du plan de la maintenance à l’aide de l’étude AMDEC sur la machine DEMAG D-150

Extrait du mémoire amélioration du plan de la maintenance à l’aide de l’étude AMDEC sur la machine DEMAG D-150

Chapitre 1 : Représentation de la société et du projet
I. Présentation de la société:
1. Historique :
Créée en 1979, CEAC (Constructions Electriques Appareillages de Comptage), société anonyme au capital de 11 millions de dirhams, a démarrée sa production en 1982 par fabrication des compteurs monophasés de type DE4 et triphasés de type GH sous licence Ganz (HONGRIE).
Suite au rachat de Ganz par Schlumberger Industries en1990, CEAC a lancée la fabrication sous licence Schlumberger, du compteur monophasé de type H10 en 1996 puis celle du compteur de type C114 en 1998.
En 1999, CEAC a démarrée la fabrication du compteur monophasé M2XS4, prévu dans un premier temps pour l’ONE.
2. Organigramme :
Figure 1 : Organigramme de la société
3. Activités:
a. Activités principales:
Fabrication des compteurs d’énergie électrique active basse tension monophasée 2fils et triphasés 4fils.
b. Activités secondaires:
• Maintenance des compteurs numériques Spectral
• Services dans l’environnement du compteur : ventes et maintenance des TSP (Terminaux de Saisie Portable), systèmes de télé relèvent, gestion de la clientèle,…
4. Renseignements généraux:
a.Organisation interne :
Les différents services de CEAC s’articulent autour de deux directions :
La direction Générale dont le siège à Rabat ;
La direction Industrielle à l’usine de Fès.
5. Description des ateliers

Atelier d’injection :
Dans l’atelier d’injection on a trois générations de machines qui font la même opération.
Ces machines s’appellent les presses d’injection. Elles servent à fabriquer des pièces par la transformation de la matière Bakélite d’une carcasse très dure et résistante à l’eau.
Cet atelier contient plusieurs machines autre que les presses: utilisées pour le refroidissement du capot, pour l’échauffement d’huile à une valeur très précise et pour insérer des visses, donc elles possèdent trois installations :
• Air sous pression
• Eau sous pression
• Courant électrique

Atelier d’estampage et rivetage :
Dans l’atelier d’estampage se déroule le découpage des tôles magnétiques fabriqués d’un alliage de cuivre appelé le laiton, il se fait en petites pièces, par l’intermédiaire d’un outil (la grignoteuse).
Ces pièces se récupèrent et s’arrangent dans des caisses appropriées pour les envoyer à l’atelier de rivetage ou se passe leurs assemblage, à l’aide des manettes, pour obtenir des noyaux de tensions et de courants.

Atelier de montage :
Cet atelier est considéré comme le cœur de l’usine, c’est le lieu ou les éléments des compteurs monophasés et triphasés sont rassemblés. Ces pièces sont montrés sur la figure trois.
…………..