IMPLANTATION D’UNE BRIQUETERIE ARTISANALE AMELIORE

IMPLANTATION D’UNE BRIQUETERIE ARTISANALE AMELIORE

 DESCRIPTION DU PROJET

 La production des matériaux des constructions en argile cuite suivant la nouvelle technologie développée dans la cadre du projet brique cuite II nécessite l’acquisition de tous les moyens de production et la connaissance du système de production 

Les facteurs de production 

Les facteurs de production sont l’ensemble de moyen humain, matériel et financière

Matières premières

 La briqueterie utilise des argiles comme principale matière première .Parfois on les utilise sans composition mais il est courant de les mélanger avec d’autres éléments. Les argiles sont abondantes à Madagascar et si un certain nombre de gisements a été étudié, une étude générale reste à faire pour préciser l’évolution de la réserve, la composition chimique, leur spécification. Nous donnons sur la carte en annexe les gîtes argileux trouvés jusqu’à maintenant. 

Localisation des gisements

 Le service géologique peut se renseigner sur les zones où l’on peut rencontrer des argiles. A défaut de ces renseignements, le briquetier peut localiser de gisement par la méthode traditionnelle ou par la méthode moderne. La méthode traditionnelle consiste à examiner les différentes strates du sous-sol d’après un glissement de terrain ou dans les tranchés de route ou encore après avoir creusé un puits ou autres, les couleurs du coucher lui font connaître que ce sont des argiles ou non.. La méthode de sondage se déroule comme suit : on établit d’abord le plan du terrain à sonder. On y trace exactement les points où on effectue les sondages ces points sont numérotés, et les échantillons 18 qui proviendront de ces points porteront le même numéro d’identification, avec l’indication de la code des profondeurs d’où ils auront été étroits. Le matériel de sondage peut être une cuillère à sonde d’une forme de terrière. Au fur et à mesure que l’on force, on tire de la cuillère des boudins cylindriques mis au bout donne une image assez exacte de coup vertical du sol. 

L’évaluation de la réserve

 On évolue sa quantité afin de connaître si la carrière est suffisante. Cette évaluation se fait en mesurant la longueur, la largeur et la profondeur du terrain. 

La composition chimique 

L’analyse et le test des échantillons consistent à savoir la composition chimique et les qualités principales. Le constituant essentiel de la terre à brique et tuiles est l’argile. Elle est un silicate d’alumine hydraté dérivant de la kaolinite de composition théorique : 2 SiO2, Al2O, 2H2O. Teneur en eau de moulage Le pourcentage de l’eau que contient l’argile après dessiccation à une température de 105°C Teneur en eau de moulage Le pourcentage de l’eau que contient l’argile à l’état de moulage suivant la plasticité voulue. Analyse granulométrie Pour une production artisanale, l’argile doit contenir entre 25 et 50 % de fraction argileuse et de silt et entre 75 et 50 % de sable. 

Les caractéristiques des argiles

 La couleur 19 Les argiles se connaissent par leur couleur (jaune, rose, rougeâtre, brune, bleutée, verte ou noirâtre) car elles sont naturellement teintées des oxydes métalliques et des matières organiques qu’elles renferment. Quelque soit la couleur initiale des argiles, après la cuisson, elles peuvent aller de jaune au rouge brun. La plasticité La plasticité permet aux argiles triturées avec une quantité convenable d’eau, de pouvoir être façonnées et de conserver ensuite la forme qu’on leur a donné. La cohésion La cohésion permet à ces pâtes d’argile de conserver leurs formes quand elles sont sèches, de ne pas réduire naturellement en poudre et de pouvoir être manipulées. Cette cohésion est due à la présence des eaux colloïdales dans les pâtes. Le retrait Les pâtes d’argile diminuent de volume en étant séchant et à la cuisson. Il est important de connaître cette diminution car c’est à partir de ces données qu’on confectionne les moules pour avoir une dimension après la cuisson.

Table des matières

INTRODUCTION
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DU PROJET
CHAPITRE I : GENERALITE SUR LE PROJET
Section 1 : Genèse du projet
1.1 Historique
2.2 Justificatif du projet
Section 2 : But du promoteur
2.1 Du point de vue socio-économique
2.2 Du point de vue technologique
CHAPITRE II ORGANISATION DU TRAVAIL
Section 1 : Structure de l’entreprise
1.1 Présentation de la coopérative
1.1.1 L’assemblée générale
1.1.2 Le comité de gestion
1.1.3 Le comité de contrôle
1.2 Organigramme
1.3 Type d’organigramme
1.4 Fonction de chaque poste
1.4.1 La fonction productive
1.4.2 La fonction économique
1.4.3 La fonction intégrative
Section 2 Centre d’activité
Section 3 Calendrier de réalisation
CHAPITRE III DESCRIPTION DU PROJET
Section 1 Définition
Section 2 Les facteurs de production
2.1 Matières premières
2.1.1 Localisation de gisement
2.1.2 L’évaluation de la réserve
2.1.3 La composition chimique
2.1.4 Les caractéristiques des argiles
2.2 Les combustibles
2.3 Matériel de production
2.4 Le four et accessoires
2.4.1 Le four Igloo
2.4.2 Les accessoires
2.5 Les facteurs humains
Section 3 processus de production
Section 4 Le technique de production de l’argile
4.1 L’extraction de l’argile
4.2 Transport
4.3 Malaxage
4.4 Moulage
4.5 Séchage
4.6 Enfournement
4.7 Cuisson
4.8 Défournement
DEUXIEME PARTIE : ETUDE DE MARCHE
CHAPITRE I L’OFFRE DES MATERIAUX DE CONSTRUCTION DANS LA VILLE
D’ANTANANARIVO
Section 1 : Les produits concurrents
1.1 La production industrielle
1.1.1 Les agglos et hourdis à base de ciment
1.1.2 Les briques creuses et hourdis à bases d’argile
1.1.3 Les briques pressées à base de latérite
1.2 La production artisanale
1.2.1 Anosizato
1.2.2 Ambohimirary
1.2.3 Ambohitrimanjaka
Section 2 capacité de production
2;1 Les formes à produire
2.2 La quantité à produire
2.3 La période de production
Section 3 Analyse de l’offre
CHAPITRE II LA DEMANDE DES MATERIAUX DE CONSTRUCTION DANS LA VILLE
D’ANTANANARIVO
Section 1 Les différentes consommateurs et utilisateurs
1.1 Les ménages
1.2 Les entrepreneurs ou les entreprises de construction
1.3 Les conseillers ou prescripteurs
Section 2 : Comportement des clients
2.1 Les critères de choix
2.2 Les habitudes de construction
Section 3 Estimation de la demande en brique
Section 4 Analyse de la demande
CHAPITRE III ETUDE DE PRIX ET COMMERCIALISATION
Section 1 Etude des prix
1.1 Le prix de revient
1.2 Le prix de vent
1.3 Bénéfice prévisionnel
Section 2 La commercialisation
2.1 La publicité
2.2 La distribution
TROISIEME PARTIE ETUDE DE FAISABILITE
CHAPITRE I COUT DES INVESTISSEMENTS
Section 1 Construction
1.1 Acquisition du terrain
2.2 Construction des fours et accessoires
2.2.1 Construction du deux fours et 3 cheminées
2.2.2 Construction des accessoires
Section 2 Acquisition
2.1 Matériel et outillage
2.2 Frais divers
Section 3 Bilan
3.1 Le fonds de roulement
3.2 La trésorerie
Section 4 Le financement
CHAPITRE II ETUDE FINANCIERE
Section 1 détail de la charge d’exploitation
1.1 Besoin en personnel
1.2 La consommation intermédiaire
1.3 Amortissement des matériels
1.4 Impôt et taxe
Section 2 Détail de la recette prévisionnelle
Section 3 Compte prévisionnel des résultats
Section 4 Tableau des grandeurs caractéristiques de gestion
4.1 La valeur ajoutée prévisionnelle
4.2 La capacité d’autofinancement
QUATRIEME PARTIE EVALUATION DU PROJET
CHAPITRE I EVALUATION ECONOMIQUE
Section 1 Augmentation de la valeur ajoutée
Section 2 Augmentation des revenus des briquetiers
2.1 Les revenus des briquetiers obtenus par la production artisanale traditionnelle
2.2 Revenus des briquetiers obtenus par la production artisanale améliorée
CHAPITRE II EVALUATION SOCIALE
Section 1 Création d’emploi
Section 2 Amélioration de niveau de vie
2.1 Habitation
2.2 Satisfaction de besoin personnel
2.3 Condition environnementale
CHAPITRE III EVALUATION FINANCIERE
Section 1 Diminution du coût de revient de brique
Section 2 Possibilité de diminution de prix de vente
CONCLUSION
ANNEXES
BIBLIOGRAPHIE

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