État de l’art des stratégies de gestion de la maintenance

Généralités sur la maintenance 

Définition de la maintenance

L’Office Québécoise de la Langue Française (OQLF) définit la maintenance comme : l’ensemble des opérations assurant en tout temps le bon fonctionnement d’un système, conformément à des spécifications définies. Cette définition de l’OQLF implique la mise à jour et l’amélioration continue du matériel et des logiciels, de façon à ce que les performances du système puissent suivre l’évolution technologique.

Toutefois, la maintenance de nos jours réunit plusieurs concepts. Dans une approche complète, la maintenance est l’ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d’un actif, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Des concepts importants tels que le cycle de vie et le management sont maintenant partie intégrante de la maintenance.

Objectifs de la maintenanc

Les buts de la maintenance sont fixés et acceptés pour les activités de maintenance. Ces buts peuvent comprendre la disponibilité, les coûts, la qualité des produits, la protection de l’environnement, la sécurité, etc. Ils sont exprimés à l’aide d’indicateurs permettant la mesure objective de la performance. Selon la politique d’une organisation, les objectifs de la maintenance seront :

• La disponibilité des actifs, qui dépend à la fois de la fiabilité et de la maintenabilité. C’est un indicateur de performance clé dans le domaine de l’énergie et représente un enjeu majeur pour la gestion de la stabilité des réseaux électriques;
• La sécurité des personnes et des actifs, qui une fois intégrée à tous les niveaux d’une organisation devient la responsabilité de tous et représente une valeur ajoutée;
• La qualité des produits ou services, pour garantir la réputation d’une organisation et améliorer les processus. C’est une réalité qui permet au manufacturier de vendre plus et mieux;
• L’optimisation des coûts de maintenance, qui représente un levier de compétitivité. En effet, les coûts de maintenance d’une usine manufacturière entrent dans le prix de reviens des produits.

La politique de maintenance conduit, en particulier, à faire des choix entre maintenances : préventive ou corrective, systématique ou conditionnelle, internalisée ou externalisée.

Types de maintenance 

Dans le cadre d’une politique de maintenance adoptée dans une organisation, les responsables sont conduits à envisager plusieurs stratégies de maintenance adaptées aux enjeux techniques, économiques et organisationnels. C’est dans le cadre de ces stratégies que l’on définit l’ensemble des types de maintenance qui seront appliqués.

Maintenance corrective
La maintenance corrective est exécutée après la détection d’une panne et destinée à remettre un actif dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Ce type de maintenance peut être :
• Palliative : sa réalisation atténue provisoirement l’effet d’une défaillance afin d’assurer la continuité de l’exploitation de l’actif sans pour autant traiter les causes. L’action effectuée est presque toujours une action de dépannage, complétée par une action de fond destinée à traiter la cause première;
• Curative : cette action s’attaque réellement aux problèmes fondamentaux en traitant la cause première, si tant est que le diagnostic ait permis de remonter jusqu’à cette cause première.

Maintenance préventive
La maintenance préventive est exécutée à des intervalles prédéterminés ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement d’un actif. Elle peut être :
• Programmée : son exécution respecte un calendrier préétabli ou un nombre défini d’unités d’usage;
• Systématique : son exécution est identique à celle de la maintenance préventive programmée, mais sans contrôle préalable de l’état de l’actif. Il faut donc retenir que toute action de maintenance programmée n’est pas obligatoirement systématique;
• Conditionnelle : son exécution est basée sur une surveillance du fonctionnement de l’actif ou des paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les actions qui en découlent. La surveillance dont il est question peut être réalisée selon un calendrier, à la demande ou même en continu;
• Prévisionnelle : son exécution est déclenchée en suivant les prévisions extrapolées de l’analyse et de l’évaluation de paramètres significatifs de la dégradation de l’actif. Lorsqu’elle est techniquement réalisable et économiquement rentable, cette forme de maintenance est la plus élaborée et optimale.

Maintenance améliorative
L’amélioration d’un actif consiste à procéder à des modifications, des changements, des transformations sur un matériel. La maintenance améliorative est effectuée dans le but d’ajouter des fonctions nouvelles ou supplémentaires. Il s’agit d’une attitude créative et pour toute maintenance d’amélioration, une étude économique sérieuse s’impose pour s’assurer de la rentabilité du projet. Les raisons pouvant déclencher une action améliorative sont multiples et elles impliquent le plus souvent des activités de rénovation, reconstruction, modernisation et mise à jour.

Autres types de maintenance
Étant donné que la maintenance actuelle est une activité multidisciplinaire, elle intègre de nombreux concepts qui ne cessent d’évoluer avec les innovations technologiques. Quelle que soit la forme de maintenance ou l’appellation qu’elle porte, il faut reconnaître que la maintenance fondamentalement est préventive ou corrective. Loin d’être une liste exhaustive, voici d’autres types de maintenance :
• Automaintenance : son exécution est déclenchée par l’actif lui-même. L’actif auto détecte une panne ou prédit une défaillance future, diagnostique et exécute de manière autonome l’action corrective requise;
• E-maintenance : son exécution requiert l’utilisation des Technologies de l’Information et de la Communication au service de la maintenance (TIC). Les TIC sont utilisées ici dans le développement d’un système de soutien à la maintenance des actifs.

Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1 ÉTAT DE L’ART DES STRATÉGIES DE GESTION DE LA MAINTENANCE
1.1 Généralités sur la maintenance
1.1.1 Définition de la maintenance
1.1.2 Objectifs de la maintenance
1.1.3 Types de maintenance
1.1.3.1 Maintenance corrective
1.1.3.2 Maintenance préventive
1.1.3.3 Maintenance améliorative
1.1.3.4 Autres types de maintenance
1.1.4 Opérations de maintenance
1.1.4.1 Opération de maintenance corrective
1.1.4.2 Opérations de maintenance préventive
1.1.4.3 Opérations de maintenance améliorative
1.1.5 Outils de maintenance
1.1.5.1 Outils d’analyse de défaillance
1.1.5.2 Outils de contrôle et de surveillance
1.2 Gestion et planification de la maintenance
1.2.1 Gestion de la maintenance
1.2.2 Planification de la maintenance
1.2.3 Politique de maintenance
1.2.4 Efficacité de la maintenance
1.2.5 Externalisation de la maintenance
1.3 Ordonnancement de la maintenance
1.3.1 Dégradation des systèmes et des composants
1.3.2 Inspection et intervalle de maintenance
1.3.3 Gestion du cycle de vie
1.3.4 Coûts de la maintenance
1.4 Surveillance et analyse des équipements
1.4.1 Analyse et suivi des processus
1.4.2 Pronostic et santé des équipements
1.4.3 Analyse de fiabilité
1.5 Maturité de la maintenance
1.6 Insuccès de la maintenance
1.7 Objectifs de recherche
CHAPITRE 2 CONCEPTION DE LA TROUSSE D’INTERVENTION POUR LA GESTION DE LA MAINTENANCE
2.1 Méthodologie
2.2 Matrice d’affaires
2.2.1 Architecture générale
2.2.2 Segments de clientèle
2.2.3 Proposition de valeur
2.2.4 Activités clés
2.2.5 Ressources clés
2.2.6 Alignement des équipements aux besoins de l’organisation
2.3 Modélisation de la criticité des équipements
2.3.1 Domaine de criticité
2.3.1.1 Criticité point de vue Taux de Rendement Globale (TRG)
2.3.1.2 Criticité point de vue qualité
2.3.1.3 Criticité point de vue coûts
2.3.1.4 Criticité point de vue santé et sécurité
2.3.1.5 Criticité point de vue impact environnemental
2.3.2 Niveaux de criticité
2.3.3 Analyse et résultats
2.3.3.1 Collecte des données
2.3.3.2 Calcul de la criticité
2.3.3.3 Résultats
2.4 Évaluation de la maturité en maintenance
2.4.1 Pyramide d’excellence de la maintenance
2.4.1.1 Gestion de base
2.4.1.2 Gestion des pièces et du matériel
2.4.1.3 Gestion de la performance
2.4.1.4 Système IT et OT
2.4.1.5 Fiabilité des équipements
2.4.1.6 Gestion des équipes
2.4.2 Niveau de maturité
2.4.3 Questionnaire
2.4.4 Analyse et résultats
2.4.4.1 Collecte des données
2.4.4.2 Calcul de la maturité
2.4.4.3 Résultats
2.4.5 Amélioration de la maturité
CHAPITRE 3 APPLICATION DE LA TROUSSE D’INTERVENTION POUR LA GESTION DE LA MAINTENANCE
3.1 Développement de la trousse d’intervention
3.1.1 Environnement d’utilisation
3.1.2 Modules de la trousse d’intervention
3.1.2.1 Présentation des modules
3.1.2.2 Automatisation des modules
3.1.2.3 Résultats des modules
3.2 Vérification de fonctionnement
3.3 Application de la trousse d’intervention au LIO
3.3.1 État des lieux au Laboratoire de recherche en Imagerie et Orthopédie
3.3.2 Portefeuille d’actifs du LIO
3.3.3 Matériels critiques du LIO
3.3.4 Maturité de maintenance du LIO
3.3.5 Amélioration des pratiques de maintenance du LIO
CHAPITRE 4 DISCUSSION
4.1 Modèle d’affaires
4.2 Modèle de criticité
4.3 Modèle de maturité
4.4 Étude de cas du LIO
CONCLUSION

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