Cours fondations profondes, tutoriel & exercices parois de soutènement, amélioration des sols en pdf.
MODE D’EXECUTION
Il comprend classiquement trois étapes :
forage,
mise en place des armatures,
bétonnage.
Le forage est généralement fait sous boue bentonitique, comme pour les parois classiques.
Souvent, selon la nature de la plate-forme de travail, il est utile de prévoir un dispositif analogue à la pré saignée.
Après dessablage de la boue de forage, la cage d’armatures est descendue dans la saignée.
Le bétonnage est effectué de façon normale, au tube plongeur. Si les dimensions l’exigent, on met en œuvre plusieurs tubes de bétonnage.
AVANTAGES DES APPUIS MOULES
Les appuis ont divers avantages inhérents à leur forme :
• résistance aux efforts horizontaux supérieure à celle des pieux circulaires de même section,
• adaptation aisée aux structures, de façon à mettre un seul appui sous chaque poteau ou organe porteur,
• meilleure mobilisation du frottement latéral qu’avec un pieu de même section, car le périmètre est plus grand.
Le domaine d’application préférentiel est celui des hautes capacités portantes : à partir de 5 000 kN.
La faculté d’élargir leur surface à volonté rend leurs possibilités quasi illimitées.
LES CONTRÔLES
Au cours de la réalisation, on contrôle successivement :
la qualité de la boue, la verticalité et la profondeur du forage,
la position des armatures,
le volume de béton à chaque niveau.
Après prise de béton, un contrôle de qualité souvent pratiqué consiste à vérifier la continuité du bétonnage au moyen d’un contrôle sonique. A cette fin, 4 tubes (ou plus) sont incorporés aux armatures. Non destructif, ce type de contrôle se révèle généralement très rigoureux et fiable.
LES ESSAIS DE CHARGEMENT
Le développement des tirants précontraints a permis de réaliser des essais de chargement de haute capacité avec des coûts relativement acceptables.
IMAGE
L’exemple ci-dessus concerne une des 113 barrettes 2.20 x 1.33 m chargées à 1 340 t destinées à porter un réservoir du terminal méthanier Gaz de France à St NAZAIRE.
L’essai a lieu sur une demi-barrette, soit 2.20 x 0.62 m. La charge est mobilisée par 4 tirants précontraints 18 T 15 capables de 1 764 t à la rupture.
La charge maximale appliquée correspond à 1.5 fois la charge de service et à un taux de travail du béton de 7 MPa.
Les témoins sonores permettant de suivre la répartition des efforts le long du fût de l’appui montrent que l’essentiel de la charge est repris par la pointe.
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