Extrait du cours améliorez les performances opérationnelles et financières de votre maintenance

Nous vous aidons à faire un diagnostic objectif des enjeux de votre Maintenance.

• Le diagnostic de l’existant se réalise avec les équipe
• s de nos clients.

–Cette co-implication est indispensable pour assurer l’appropriation par les opérationnels des résultats du diagnostic et donc des actions de progrès qui en découlent.

• Ce diagnostic interactif permet d’obtenir un consensus de l’équipe sur:

–Les écarts actuels de performance par rapport aux objectifs du site et aux benchmarks.
–Les points forts.
–Les axes de progrès prioritaires.

• Pour y parvenir, le diagnostic porte sur:

–L’organisation, les processus et les procédures de travail actuels.
–Les systèmes de pilotage (formulation, déclinaison et suivi des objectifs).
–Les compétences techniques et managériales.
–Les comportements de management.
Nous accompagnons également vos équipes dans la mise en place des plans de progrès.

• Co-pilotage du projet de changement.
• Renforcement des bonnes pratiques de management ciblées selon les enjeux identifiés.
• Clarification des processus et des responsabilités opérationnelles.
• Renforcement des systèmes de pilotage et des comportements de management.
• Accompagnement dans la mise en œuvre.
• Appropriation par les opérationnels pour des résultats durables.

Autres modes d’intervention:  La Politique de Maintenance.

• Accompagner vos équipes dans la définition de l’ensemble des activités de maintenance à réaliser sur un équipement:

–Maintenance préventive.
–Maintenance prédictive.
–Pièces de rechange à tenir en magasin.

• Cet accompagnement permet de définir la politique de maintenance de l’équipement:

–Découpage fonctionnel et technique.
–Arbres de défaillance.
–Gammes et plans de préventif.
–Gammes et plans de prédictif.
–Pièces de rechange à stocker.
–Techniques et moyens de contrôle.

• Ces études permettent aussi de définir des actions complémentaires:

–Grosses opérations de remise en état.
–Conditions de stockage des pièces de rechange.
–Procédures de conduite.
–Procédures spécifiques de maintenance.
–Outillage spécifique.
–Actions de fiabilisation à mener.
–Programme de formation des opérateurs et mainteneurs.

• Gains attendus:

–Augmentation des TRS.
–Réduction des coûts.
Autres modes d’intervention:  TPM.

• Accompagner vos équipes (par du conseil et/ou de la formation) dans la mise en place des 4 piliers fondamentaux de la TPM:

–Chasse aux pertes.
–Maintenance autonome.
–Maintenance planifiée.
–Amélioration des connaissances et du savoir-faire.

• Les gains liés à la mise en place d’une démarche TPM sont nombreux:

–augmentation des TRS.
–diminution de la fréquence des pannes (gain de fiabilité).
–meilleure réactivité en cas de panne.
–prise en main par les opérateurs de production des activités de maintenance de niveau 1 et 2.
–meilleure organisation de la maintenance préventive.
–diminution des coûts de maintenance.
–amélioration du service client.
–amélioration de la motivation des opérateurs de production et des techniciens de maintenance.
–développement des compétences métier de ces deux population.
–une meilleure reconnaissance de la valeur ajoutée de la maintenance au sein de l’entreprise. »
……..

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Améliorez les performances opérationnelles et financières de votre maintenance (1.92 MB) (Cours PPT)