Mémoire Online: Amélioration de productivité de l’atelier conditionnement Dan’up par l’implantation du SMED à la centrale laitière (unité de salé)

Sommaire: Implantation du SMED

Introduction
CHAPITRE 1 : Présentation de l’entreprise
I .Présentation de l’Usine de Salé
I.1.Produits fabriqués
I.2. Organigramme de l’usine
II. Processus de fabrication
II.1. Différentes étapes du procédé de fabrication
Réception et préparation du lait
Poudrage
Traitement des recettes
Conditionnement
Conditionnement des drinks (Dan ‘Up)
II.2. Les indicateurs de performance CUTE
 Durée d’arrêt
 Temps de fonctionnement
 Indicateurs CUTE
CHAPITRE 2 : Etude des lieux (Zone de Conditionnement du produit« Dan ‘Up »)
I. description des zones
I.1. Aspect personnel
I .2. Produits fabriqués
I.3. Aspect machine
II. Analyse de l’état des lieux
II.1. Aspect Personnel
II .2. Aspect Machine
III. Pistes d’amélioration
IV. Synthèse
CHAPITRE 3 : Présentation du SMED et de l’auto maintenance
I. Présentation du SMED
I. 1. Avantages du SMED
I.2. Principes du SMED
II. Présentation de l’auto maintenance
CHAPITRE 4 : Mise en place des outils SMED et auto maintenance
I. Mise en place du SMED
Analyse de l’existant
Application de la démarche SMED sur le changement de parfum
1. Etude du changement de parfum dans la machine ERMI
2. Etablissement du premier standard
3. Etablissement d’un premier mode opératoire unanime
4. Identification des anomalies
5. Résolution des anomalies
6. Identifier les possibles améliorations
7. Etablissement du mode opératoire pilote et du standard final
Application de la démarche SMED sur l’opération de démarrage de l’ERMI
1. Etude du démarrage de la machine ERMI
2. Etablissement du premier standard
3. Etablissement d’un premier mode opératoire unanime
4. Identification des anomalies
5. Résolution des anomalies
6. Identifier les possibles améliorations
7. Etablissement du mode opératoire pilote et du standard final
Application de la démarche SMED sur le changement de lame
1. Etude du changement de lame de la sleeveuse
2. Etablissement du premier standard
3. Etablissement d’un premier mode opératoire unanime
4. Identifier les possibles améliorations
II. Mise en place de l’auto Maintenance
Positionnement du problème
Définition des niveaux de maintenance
Plan d’implantation de l’auto maintenance
A. Détection des anomalies
Collection des défaillances et interventions
Interprétation par analyse Pareto
B. Traitement des sources d’anomalies
Niveau d’étude et d’expérience des conducteurs
C. Etablissement de standards provisoires
1. Assurer la facilité de communication entre le conducteur de machine et l’agent de maintenance
2. Assurer l’équipement nécessaire aux conducteurs
3. prendre connaissance de la durée de vie moyenne de chaque pièce de rechange
4. mettre en place un système de base pour le nettoyage et entretien de chaque poste
Synthèse des résultats
CONCLUSION
Bibliographie
Webographie
Annexes

Extrait du mémoire

CHAPITRE 1: Présentation de l’entreprise
I. Présentation de l’Usine de Salé

Implantation du SMED
L’usine de Salé appartient au groupe Centrale Laitière. Elle a été construite en 1980 pour faire face aux enjeux économiques et commerciaux du marché marocain. Elle a commencé avec la production des Yaourts étuvés dits traditionnels. Depuis son démarrage en 1982, l’usine a connu plusieurs restructurations afin d’améliorer ses outils de production et de s’adapter aux changements de la politique générale de l’entreprise.
Pour obtenir des produits finis salubres et de bonne qualité sanitaire, la direction de Centrale Laitière a adopté une démarche qualité. Celle de l’usine de Salé est basée sur la maîtrise de la qualité au quotidien, sur le développement des compétences, sur la modernisation sans cesse des outils de production et surtout sur la satisfaction du consommateur et de ses exigences par la diversité des produits qu’elle offre sur le marché. Dans le cadre de la politique qualité suivie au sein de l’usine, le site de Salé a obtenu diverses certifications attestant de son efficacité (l’ISO 9001 version 2000, l’AIB « American Institute of Baking »…
I.1.Produits fabriqués :
Ils sont classés en trois catégories de yaourt:
 Etuvé :
– Yawmy Assil: Vanille, banane, coco, citron.
 Brassé :
– Moufid : vanille, fraise, abricot.
– Bio Activia : Céréales, Fraise-cerise, Vanille.
– Velouté : pistache, mangue, fraise, abricot,
– Yawmy Nature
 Brassé à boire (Drinks) :
– Dan’Up : Fraise, vanille, Céréales.
– Raïbi : grenadine.
II. Processus de fabrication
Les produits sont fabriqués à base de lait reconstitué, de lait frais ou de lait concentré. Ce dernier est reçu thermisé de l’usine de Fkih Ben Saleh ou de Meknès, et il est standardisé à l’usine de Salé.
II.1. Différentes étapes du procédé de fabrication :
Avant de détailler les procédés de fabrication et décrire l’itinéraire que le lait achemine depuis le camion-citerne (réception) jusqu’à l’expédition vers les agences commerciales, il convient de signaler que toute l’usine de Salé est automatisée, rien n’est fait manuellement.
…………

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